DESCRIPCIÓN

Rotoenfardadora RB 4180 V

Esta rotoenfardadora de cámara variable está equipada con sistema de picado (Cutter) que permite reducir el tiempo de picado de los mixer, y mejorar la palatibilidad del material procesado. Su principal característica es que cuenta con un sistema de presión constante (CPS) controlado desde el monitor de funciones electrónicas ubicado en la cabina del tractor.
También posee recolector y precámara flotante.

Pick-up

El diseño de pick-up sin leva de Massey Ferguson permite alcanzar mayores velocidades de funcionamiento. Se encuentra muy cerca del rotor, lo que permite mejorar el flujo de material y reducir el riesgo de atascos.
Posee menos piezas móviles, por lo que es más silencioso, más simple y más fiable. Su bajo mantenimiento y la menor necesidad de ajuste ahorran tiempo e incrementan la productividad.
El sistema de pick-up presenta cinco barras de dientes, con una separación entre ellas de tan solo 64 mm, lo cual proporciona una mayor capacidad y una alimentación más homogénea incluso a altas velocidades.

Animación

Xtracut

Diseñadas para ofrecer un rendimiento óptimo, poseen 25 cuchillas. Los picadores cuentan con las cuchillas de mayor longitud del mercado, lo que garantiza que ningún material pasará sin cortar. Presenta dos conjuntos de bancos de cuchillas de funcionamiento hidráulico con control independiente desde la cabina en función de los requisitos del cliente. El operador puede seleccionar:

• Un solo banco de cuchillas
• Ambos bancos de cuchillas
• Desacoplamiento de todas las cuchillas

Hydroflexcontrol

Para maximizar la eficiencia en el campo y minimizar los tiempos de inactividad provocados por los atascos de material, las rotoenfardadoras MF cuentan con el exclusivo sistema de protección Hydroflexcontrol que funciona en dos fases:

• Fase 1: Acolchado automático de suelo mecánico para eliminar los atascos de poca importancia
• Fase 2: Bajada del suelo por control hidráulico para eliminar los atascos importantes

La primera fase del Hydroflexcontrol permite mover la parte delantera del suelo de la cámara de alimentación, lo que evita automáticamente hasta el 80 % de los posibles bloqueos y los periodos de inactividad innecesarios.
En caso de que se produzca un atasco importante, el operador activa la fase 2 del Hydroflexcontrol, que elimina el atasco haciendo bajar la parte trasera del suelo de la mesa de alimentación desde la cabina por medio de un sistema hidráulico para facilitar la evacuación del material hacia la cámara de pacas, minimizando así los periodos de inactividad.

Cámara de rollos

Los paneles laterales de la cámara de rollos se alinean con total seguridad durante el proceso de producción con dos tubos de gran diámetro soldados al bastidor, que proporcionan una conexión resistente y rígida para una mayor durabilidad y un mejor control de la densidad de los rollos.
Cuatro correas sin costura, de una resistente doble capa, proporcionan un excelente agarre del rollo. Estas correas, dotadas de dos capas centrales resistentes a la elongación, fabricadas en un material sintético especial, pueden resistir grandes cargas durante la formación del fardo de ensilado pesadas.
El sistema patentado de formación de fardos incluye un portón trasero deslizante que se desplaza hacia abajo a medida que el fardo se forma, lo que permite al fardo desplazarse hacia atrás a medida que va aumentando su volumen. La cámara de rollos cuenta con una pequeña sección de creación de rollos dotada de dos rodillos adicionales para una mejor formación de los núcleos de los rollos. Ventajas:

• Menor presión en la zona de alimentación
• Distribución homogénea de la presión a lo largo de todos los componentes responsables de la forma y la densidad de la paca
• Menores requisitos de potencia

Sistema de presión constante

El sistema de presión constante (CPS) de Massey Ferguson retiene la presión mediante dos resortes de gran tamaño que actúan durante la formación del rollo para mantener la presión correcta del núcleo hacia fuera. Una vez formado el núcleo, el sistema hidráulico toma el control, lo cual incrementa la presión hasta que el rollo se forma completamente. De esta manera, se mantiene una presión constante sobre la superficie del rollo durante todo el ciclo.
Se obtienen así rollos redondos y uniformes de forma firme y consistente, lo que facilita su manejo y almacenamiento, con unas condiciones de conservación del cultivo excelentes.

Opciones de envoltorio

El sistema de envoltura con red de solvencia contrastada Varionet incorpora un dispositivo especial de tensado y despliegue de la red capaz de trabajar con varias anchos y tipos de red, lo que permite envolver rápidamente los rollos de borde a borde o sobre el borde.
Los sistemas Varionet o Variotwin envuelven a la perfección rollos de forma perfecta, ahorrando tiempo de ciclo y materiales de atado y salvaguardando posteriormente la seguridad de la manipulación y el almacenamiento de los rollos.

Sistema de carga fácil

El sistema de carga fácil (ELS) permite cargar en la rotoenfardadora un rodillo adicional para realizar la sustitución del rodillo en cuestión de minutos. Además del ELS, la mayoría de las versiones cuentan con almacenamiento para un tercer rodillo de red adicional en el lado izquierdo de la rotoenfardadora, lo que incrementa aún más el tiempo eficaz en el campo.

Sistema de atado Variotwin

El sistema opcional de atado con hilo Variotwin permite atar rollos de forma sencilla y económica. El exclusivo control de velocidad variable permite dar unas vueltas adicionales alrededor de los bordes del rollo con el fin de asegurar los extremos e incrementar la velocidad global de atado, lo cual es particularmente beneficioso al enfardar cultivos livianos.

Monitorización y controles

El sistema de monitoreo conectado al tractor permite un total control de la rotoenfardadora desde el asiento del conductor. El monitor E-Link Pro con tecnología ISOBUS integrada presenta una pantalla brillante de gran tamaño que permite visualizar fácilmente numerosos parámetros y proporciona al operador más información y control de la empacadora. Si un tractor cuenta con control ISOBUS, también es posible usar el monitor del tractor para ver toda la información fundamental sobre el tractor y la empacadora en un solo punto.

Características exclusivas

• • Caja de cambios Powersplit: divide a partes iguales la potencia y la transmite a la unidad del rotor en un lado y a los accionamientos de los rodillos en el otro, lo que permite reducir los requisitos totales de potencia al simplificar las transmisiones. Se logra así una empacadora más eficiente y de menor consumo de combustible.
  • Amplias puertas laterales: facilitan el acceso para las tareas de mantenimiento. El diseño de superficies lisas evita la acumulación de polvo debajo de los paneles, mientras que las cerraduras de seguridad evitan una apertura no intencionada y los posibles daños que eso conllevaría.
  • Lubricación: automática de la cadena con ajuste individual para cada cadena garantiza un suministro de aceite suficiente, reduce los periodos de mantenimiento y prolonga la vida útil de la cadena. Para una mayor durabilidad, la empacadora usa cadenas de la máxima calidad. Es extremadamente importante someter a los cojinetes de los rodillos a una lubricación regular y suficiente, en particular en condiciones adversas, por ejemplo al empacar ensilado. Los bancos de engrase centralizados para la lubricación de los cojinetes de los rodillos se encuentran en posiciones de fácil acceso, lo cual reduce los periodos de mantenimiento.

Rotoenfardadoras 2946A y 2956A

HESSTON SERIE 2900 Diseñadas, desarrolladas y fabricadas en los EE. UU. teniendo en cuenta la gran productividad de rollos de los contratistas, las rotoenfardadoras de la serie Hesston 2900 están hechas para ponerse a trabajar.
Estas rotoenfardadoras inteligentes brindan mayor producción y rendimiento de trabajo en menor tiempo que las máquinas convencionales, dado que su sistema completamente
automático facilita la tarea del operador, evitando tiempos improductivos.
El sistema de transmisión de la enrolladora Hesston está diseñado para ser simple pero duradero, con un rendimiento confiable en condiciones severas y está disponible con una línea de transmisión de 540 o 1000 rpm para adaptarse a su tractor.
Las enrrolladoras de la serie Hesston 2900 se ofrecen en dos modelos estándar, 4×6 o 5×6, con cámaras variables que van desde 34 a 72 pulgadas (87 cm a 180cm). Presenta un monitor con pantalla táctil de 9,1 pulgadas, el cual permite que el operador realice un ajuste fácil y rápido de un diámetro especifico.
Además posee rodados de alta flotacion, ejes de suspensión con torsión y un cabezal de recolección de gran ancho de trabajo de perfil bajo.
Un sistema hidráulico incorporado autónomo es una característica exclusiva de la industria que se encuentra solo en los modelos 2946A y 2956A. Diseñado para minimizar la fatiga del operador, automatiza completamente el ciclo y requiere solo una toma de fuerza y un
suministro de 12 voltios del tractor.
No se requiere un tractor con control remoto, ni acoplar ni desacoplar la toma de fuerza. El rodillo iniciador con barras helicoidales asegura un buen inicio del núcleo, confección de rollos de forma cilíndrica perfecta que permite almacenarlos y transportarlos prolijamente sin pérdida de forraje. Única máquina con cuatro cilindros hidráulicos, dos que controlan la densidad de los rollos y dos que controlan la tensión de las correas. Este sistema requiere menor presión hidráulica que otros equipos, por lo tanto garantiza una mayor vida útil de las correas y mayor compactación del cultivo.